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紙機(jī)基礎(chǔ)板二次灌漿的經(jīng)驗(yàn) 摘要：在整個(gè)紙機(jī)設(shè)備安裝過程中，特別是目前的高速寬幅紙機(jī)，紙機(jī)基礎(chǔ)板二次灌漿是一道非常關(guān)鍵的工序。二次灌漿是否成功直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，因此在二次灌漿過程中，對灌漿料的質(zhì)量、濃度和除氣度都應(yīng)嚴(yán)格控制。 近幾年隨著造紙行業(yè)的發(fā)展，紙機(jī)出現(xiàn)了車速高、紙幅寬、設(shè)備重，需要傳遞的荷載大等特點(diǎn)，故傳統(tǒng)的二次灌漿工藝已不能滿足紙機(jī)的運(yùn)行要求。越來越多的造紙廠開始使用Sikagrout214無收縮自流平灌漿料進(jìn)行基礎(chǔ)板二次灌漿。瑞士西卡公司的Sikagrout 214具有流動(dòng)性好、強(qiáng)度增長快、抗沖擊、耐震動(dòng)、塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面積等優(yōu)點(diǎn)。 一、 Sikagrout 214二次灌漿前的準(zhǔn)備工作 1、 工具的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備的工具包括砂漿攪拌機(jī)、大水桶、自制料盤、鐵锨、剪子、計(jì)量水桶(已標(biāo)注好用水量)和備用水桶、手電鉆式攪拌器、自制除氣器、除氣塑料帶、導(dǎo)流板、扁鏟、拉伸膜、透明膠帶以及行車。在灌漿前，必須將所有與漿料接觸的工具清理干凈，不得有灰漿、浮灰、油污等雜物。 2、 混凝土基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 (1)在安裝基礎(chǔ)板之前，要對基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛，鑿毛的坑要均勻，尺寸大小約為15 mm×15 mm×5 mm，以保證灌漿料與水泥基礎(chǔ)牢固結(jié)合。 (2)模板支的要牢固，不能有縫隙，如有縫隙要用水泥砂漿或膠帶封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。所支模板的高度不能超過基礎(chǔ)板地腳螺栓的高度，進(jìn)漿一側(cè)需比出漿一側(cè)高出約5 cm。 (3)要用拉伸膜對基礎(chǔ)板表面進(jìn)行覆蓋，然后用透明膠帶將塑料膜黏在基礎(chǔ)板兩側(cè)。 (4)每個(gè)地腳螺栓之間要用除氣塑料帶纏繞起來，地腳螺栓之間距離小的用1根塑料帶纏繞，距離大的用2~3根纏繞。 (5)在灌漿前24小時(shí)，對基礎(chǔ)和基礎(chǔ)板底面澆水，充分潤濕，達(dá)到吸水性飽和狀態(tài)。在灌漿前1小時(shí)，清除表面的積水，并且保證基礎(chǔ)表面不含有碎石、浮灰、油污或者脫模劑等雜物。 二、Sikagrout 214灌漿操作 1、 Sikagrout 214灌漿料的攪拌 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長。每次攪拌量應(yīng)視距離灌漿地點(diǎn)遠(yuǎn)近和料盤大小而定，以保證30~40 min內(nèi)將攪拌好的灌漿料用完。根據(jù)漿料和水的配比，先加入總用水量的2/3，然后開始放灌漿料。為能夠最快攪拌均勻，注意要將漿料均勻地倒在砂漿機(jī)內(nèi)，攪拌均勻后，再將剩下的水倒入砂漿機(jī)，再次攪拌均勻，整個(gè)攪拌過程大約8~10 分鐘。 2、Sikagrout 214灌漿料濃度的控制 濃度是灌漿料的主要指標(biāo)，濃度偏低會(huì)使灌漿料產(chǎn)生離析現(xiàn)象，沉降收縮增大、沁水性增加、易產(chǎn)生月牙效應(yīng)和降低有效承載面積及豎向膨脹率。濃度偏高會(huì)使灌漿料流動(dòng)性降低、除氣時(shí)間縮短，易造成缺漿現(xiàn)象，減少有效承載面積。根據(jù)公司經(jīng)驗(yàn)，在正常灌漿的過程中，25 kg的干粉灌漿料用水量4.0~4.1 L為宜。 3、Sikagrout 214灌漿料的灌注 灌漿料從砂漿機(jī)倒進(jìn)料盤后，馬上用行車吊到灌漿點(diǎn)。在料盤行走過程中，要不斷地用鐵锨進(jìn)行全方位攪拌，以防止灌漿料離析。到達(dá)灌漿地點(diǎn)時(shí)，輕輕打開料盤閘板放好導(dǎo)流板，慢慢放料，使灌漿料自由流動(dòng)，不能進(jìn)行疏導(dǎo)。由于紙機(jī)基礎(chǔ)板較長，應(yīng)采用跳倉法進(jìn)行施工。每段長度在7~8 m為宜，用薄鐵皮隔板隔開。在灌下一段時(shí)灌漿料的高度要超出前一段灌漿料，才能將隔板拿開。從料盤放漿時(shí)，一定要從基礎(chǔ)板同一側(cè)、同一點(diǎn)連續(xù)放漿，直至另一側(cè)溢出為止然后再移到下一灌漿點(diǎn)。但移動(dòng)不能過大，下一個(gè)放漿點(diǎn)盡量靠近基礎(chǔ)板另一側(cè)溢出漿的位置。目的是使灌漿料只能從一個(gè)方向向灌漿的方向連續(xù)推動(dòng)，否則容易出現(xiàn)斷層積聚氣泡、缺漿等現(xiàn)象。從攪拌點(diǎn)到灌漿點(diǎn)，直至全部漿料放完，整個(gè)過程要控制在8~10 分鐘。 4、Sikagrout 214灌漿料的除氣 （1）塑料帶除氣 漿料灌入基礎(chǔ)板后，就要開始人工除氣。一般采用的是塑料帶和自制除氣器進(jìn)行除氣。在人工除氣過程中，動(dòng)作要慢，以防止外面的氣體被帶入到漿料中。操作人員在拉塑料帶時(shí)，行程要大，拉出的一段要靠近基礎(chǔ)板，送入的一段要盡量遠(yuǎn)離基礎(chǔ)板，以盡量減少空氣的帶入。灌漿料在灌入基礎(chǔ)板底時(shí)由于水產(chǎn)生表面張力的原因，可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，通過拉動(dòng)塑料帶，將氣泡擠破或引出基礎(chǔ)板底面。塑料帶拉動(dòng)時(shí)間不宜過長，因?yàn)樗皇抢瓌?dòng)灌漿料的上層，很容易造成漿料離析、勻質(zhì)性差、沉淀等現(xiàn)象。這個(gè)過程要控制在大約4~5 分鐘內(nèi)。 （2）自制除氣器除氣 塑料帶拉動(dòng)完成后，再用自制除氣器進(jìn)行除氣。將除氣器緩慢地放進(jìn)灌漿料，而且一定要在靠近模板的地方，以免帶入氣體。除氣器要在靠近灌漿料的底部進(jìn)行插搗動(dòng)作一定要慢，這樣基礎(chǔ)板底部氣泡就會(huì)由除氣器帶出。通過除氣器插搗還可以使不易流到灌漿料的地方充滿漿料。除氣器向外部移動(dòng)時(shí)要靠近漿料的上層，這樣氣泡就會(huì)從漿料中冒出。但在這項(xiàng)工作沒完成之前，不要將除氣器露出或移出漿料，以免再次帶進(jìn)氣體。操作時(shí)間需要4~5 min。 （3）時(shí)間節(jié)點(diǎn)的控制 以上整個(gè)施工過程要控制在30 分鐘左右，控制好時(shí)間對整個(gè)施工質(zhì)量非常關(guān)鍵。時(shí)間過短，氣體不能充分溢出；時(shí)間過長，易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，降低豎向膨脹率。 （4）養(yǎng)護(hù) 工作全部完成2~3 小時(shí)后，往暴露于大氣的漿料表面涂上專用防護(hù)劑，這樣就不必再澆水養(yǎng)護(hù)。夏季和冬季灌漿料的施工、養(yǎng)護(hù)方法略有不同，要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。 （5）大型基礎(chǔ)板的灌漿 對于寬度1.5 m、長度2.5 m大型基礎(chǔ)板的灌漿，要采用高位漏斗法。放漿一側(cè)的模板要比另一側(cè)模板高150~200 mm，這是為了保證漿能夠有足夠的壓力從另外一側(cè)溢出。這時(shí)放漿的速度要快，將基礎(chǔ)板底下的氣體快速帶出。然后將溢出的漿收集起來倒入砂漿機(jī)內(nèi)重新攪拌均勻繼續(xù)使用。具體做法如圖1所示。
圖1 Sikagrout 214高位漏斗法灌漿示意圖 三、結(jié)語：通過實(shí)踐證明，根據(jù)以上灌漿工藝操作，完全能夠滿足基礎(chǔ)板二次灌漿的要求，但有一點(diǎn)需引起重視，在施工中，工作的協(xié)調(diào)指揮是非常關(guān)鍵的。 |
