| 簡(jiǎn)介 |
Sikadur42LE環(huán)氧樹脂灌漿料是一種用于基座底板設(shè)備基座底板，橋體支座等大體積的三組份低發(fā)熱，低粉塵，無(wú)溶劑及不受溫度影響的環(huán)氧灌漿料。屬于精確收縮補(bǔ)償，高強(qiáng)度、自流平環(huán)氧灌漿料 |
| 適用場(chǎng)合 |
輕型和重型機(jī)械的基座底板，橋墩及座等。 |
| 環(huán)氧灌漿優(yōu)點(diǎn) |
低發(fā)熱，不會(huì)發(fā)生暴聚放熱破壞紅
低粉塵
或套預(yù)
不受溫度影響
無(wú)收縮
抗侵蝕、機(jī)械碰撞、沖擊
耐應(yīng)力腐蝕及化學(xué)腐蝕
卓越的抗壓強(qiáng)度
高抗振性
低熱膨脹系數(shù) |
| 使用方法 |
基面處理（為了取得最佳的效果，當(dāng)需要灌漿的設(shè)備對(duì)振動(dòng)敏感時(shí)，建議遵循API建議慣例686第五章節(jié)最新版的表面處理要求。文件為“機(jī)械安裝和安裝設(shè)計(jì)的建議慣例”出版方為美國(guó)石油學(xué)會(huì)�；鶎颖砻婕盎褰佑|區(qū)域必須干凈且平整。為了實(shí)現(xiàn)最佳效果，基底應(yīng)保持干燥�？刹捎糜描徸予徠交驀娚疤幚淼葯C(jī)械方式去除灰塵、浮漿、油脂、養(yǎng)護(hù)劑、化學(xué)防護(hù)劑、蠟狀物、雜質(zhì)粒子、涂料以及其它影響整體效果的）。 |
| 技術(shù)數(shù)據(jù)-環(huán)氧灌漿 |
| 包裝 |
成分A 11千克
成分B 3.67千克
成分C 125千克 |
| 顏色 |
混凝土灰 |
| 保存期限 |
原始包裝未拆封保存2年。5℃-32℃下干燥保存。使用前使產(chǎn)品的溫度達(dá)到20℃-
30℃。 |
| 混合比例 |
混合比例A:B:C（按重量） 3:1:34
混合比例固體：液體（按重量） 8.5:1 |
| 性能（環(huán)氧灌漿 混合比例為8.5:1，溫度為23℃，濕度為50%） |
| 密度 |
2300千克/立方米 |
| 適用時(shí)間 |
混合比例3:1（A:B 300克） 140分鐘 |
抗壓強(qiáng)度 23℃
MPa ASTM C579 |
24小時(shí) 16 MPa
2天 50 MPa
3天 70 MPa
7天 81 MPa
28天 100 MPa |
抗拉強(qiáng)度
ASTM D638 |
14.0 MPa |
膨脹率
ASTM D638 |
0.75-1.00% |
抗彎強(qiáng)度
ASTMC580 |
28 MPa |
彎曲切線彈性模量
ASTM C580 |
15 GPa |
熱膨脹系數(shù)
ASTM C531 |
（-30℃到30℃） 2.3 x 10-5/℃
（24℃到100℃） 3.0 x 10-5/℃ |
粘接強(qiáng)度斜剪試驗(yàn)
astmc8821 |
（600Psi/平方英寸/31500N/60℃） 0.0045英寸
（400磅/平方英寸/21000N/60℃） 0.0035英寸
>40mpa(混泥土破壞) |
線性收縮
ASTM C531 |
0.060% |
熱相容性
ASTM C884 |
無(wú)分層/通過(guò) |
放熱曲線
ASTM D2471 |
峰值34.6℃（23℃時(shí)） |
| 施工方案-環(huán)氧灌漿 |
| 表面準(zhǔn)備 |
所有錨穴和錨套必須無(wú)水。對(duì)金屬基板進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到商用白色拋光（SP-10）標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到最佳粘附效果。處理完基面應(yīng)立即施工環(huán)氧灌漿以避免再次氧化。 |
| 灌注 |
密實(shí)的環(huán)氧灌漿系統(tǒng)需要使用模板來(lái)確保底板同圍墻填漏材料。為了避免滲漏或滲流，所有模板必須密封。在所有模板上敷用聚乙烯涂層或蠟來(lái)避免料材和模板間的粘連。準(zhǔn)備模板時(shí)應(yīng)留有100毫米以上的注漿口，以方便澆筑。裝配有一個(gè)傾斜槽的灌漿盒連在模板上，能夠加強(qiáng)灌漿的流動(dòng)性，并能盡量減少氣泡的引入。 |
| 混合 |
使用帶有刮板的低速攪拌機(jī)（300-450轉(zhuǎn)/分），將B組份混合入A組份并充分?jǐn)嚢?分鐘。將混合的環(huán)氧物置于一個(gè)適當(dāng)?shù)臄嚢杵髦�，緩慢添加C組份（根據(jù)所需的流動(dòng)要求）并混合至均勻（大約5分鐘），在清潔干燥的攪拌器中混合第一批環(huán)氧灌漿時(shí)，留有10千克C組份來(lái)控制流動(dòng)度。除非西卡技術(shù)代表同意減量外要入所有C組份（三或六袋），混合的灌漿應(yīng)在澆筑前保持不斷被攪動(dòng)。 |
| 施工 |
僅從一邊或兩邊將混合的灌漿倒在模板中澆入足夠量的環(huán)氧灌漿料，使它入制備的模板中，以減少空氣引留。確保澆筑口與基板緊密接觸。略微高出基板底部（3毫米）。澆筑最小厚度為25毫米，但以38毫米為佳。當(dāng)澆灌厚度大于450毫米時(shí)，即以每450毫米或更小的澆筑厚度分層澆筑環(huán)氧灌漿。 |
| 清理工作 |
清潔容器中的灌漿料。根據(jù)適用的當(dāng)?shù)貤l例進(jìn)行處置。未硬化的材料可由西卡設(shè)備清潔器清理。硬化的材料僅可以機(jī)械方式清理。 |
| 限制條件 |
最低基面溫度：16℃
灌漿材料必須儲(chǔ)存在為20℃- 30℃環(huán)境下，使用前至少應(yīng)儲(chǔ)存48個(gè)小時(shí)。
不要使用溶劑稀釋。溶劑將妨礙材料的固化。
材料在固化后成為防汽層。
最小灌漿厚度：25mm
最大灌漿厚度：450mm/每層。
最后一個(gè)分層必須保持在50mm的深度。
成分C必須保持干燥。
為了合理的基座安裝，可使灌漿高出基板底部（3毫米）。
不要成批混合，僅按預(yù)包裝好的份量混合。
寒冷環(huán)境，基底或材料溫度將抑制固化以及Sikadur42LE灌漿的流動(dòng)性能。
不要使固化的環(huán)氧灌漿處于突然的溫度變化之中（特別是在固化早期）。
聯(lián)系西卡的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)以獲取大型基板灌漿工程的接縫設(shè)置。 |
| 注意事項(xiàng) |
成分A——刺激物—長(zhǎng)時(shí)間與皮膚接觸可導(dǎo)致刺激疼痛。避免眼部接觸。
成分B——刺激物—接觸皮膚可導(dǎo)致嚴(yán)重灼傷。避免眼部接觸。產(chǎn)品為一種強(qiáng)烈的敏化劑。
成分C——含有硅土成分。避免吸入粉塵。建議使用防護(hù)眼鏡和耐化學(xué)手套。避免吸入材料。通風(fēng)應(yīng)充足。建議使用NIOSH/MSHA防塵面具。 |
| 急救措施 |
如有發(fā)生皮膚接觸，應(yīng)使用肥皂和水清洗。眼部接觸則應(yīng)使用大量水沖洗至少15分鐘，并請(qǐng)聯(lián)系醫(yī)師。如果發(fā)生呼吸問(wèn)題，請(qǐng)將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。脫下被的污染的衣物在再次使用前需清洗。
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